中国铸造协会年会亮点解析之群英荟萃大舞台（一）
为了增加参会代表与受邀嘉宾的互动和论坛的信息量，每年年会主会场都会设置“互动交流”环节，邀请业内著名专家、企业家就当年铸造行业的现状和发展趋势，结合年会主题进行现场讨论并同台下代表一起互动交流，大家在热烈的气氛里探讨未来，碰撞火花，使得“互动交流”环节成为中铸协年会的重要亮点。
接下来我们就带着您一起回顾2016年的精彩瞬间。
2016年 讲述“历届展会金奖铸件背后的故事”
5月15日下午第十二届中国铸造协会年会暨首届全球铸造论坛的最后一个环节——历届展会金奖铸件评述活动，现场气氛十分热烈。本次活动由中国铸造协会专家工作委员会主任委员张伯明主持，历届获奖企业代表齐聚一堂，分别介绍了各自企业获奖产品在工艺理念、结构设计等方面的独到之处。
唐力 一汽铸造有限公司锡铸分公司总经理
作为一汽铸造有限公司的全资子公司，锡铸分公司主要生 产重卡发动机的缸盖。我们获奖的铸件是6DM汽缸盖，其应用于一汽集团重型卡车400到500马力的发动机上。这款缸盖具有独特、创新的工艺理念，将传统的进气管、齿轮室和汽缸盖三个铸件组合设计成一个整体，铸造工艺、结构设计难度大，对制芯水平的要求高。轻量化生产是我国汽车行业实行节能减排的重要举措。实施轻量化，一方面是采用先进的材料，另一方面是把相关零部件集成在一起。6DM缸盖属于后一种，通过集成后整个缸盖的重量仅160公斤。作为拥有50年做缸盖的历史，我们积累了大量的经验，有一批非常熟练的技术人才。同时，借助自动化的生产设备和先进的制造技术，包括智能机器人的应用、数字化的立体仓储等，这些对提高铸件质量的提升起到有益的作用。
杜孔明 东风精密铸造有限公司总经理
我们获奖的铸件是支架－左纵梁前段总成，该产品由原第一横梁支架、驾驶室前悬支架、转向器支架等8个分体产品集成设计为一个独立精铸件，减少螺栓联接、焊接等15道装配工序，优化后的精铸件重量比之前分体铸件合计减少50公斤。其实从2003年开始，我们就开始做铸件的轻量化生产，目前已经建立了完整的轻量化研发体系。2015年我们提出“轻量化再出发”的理念，我们讲的轻量化不仅仅是产品本身，而是提出了更高的标准。轻量化的第一个层次是产品重量减少，叫极致轻量化；第二个层次是工艺的轻量化，用跨界的思维，整合当前的先进制造技术，节约了成本，降低了能耗，缩短了生产周期；第三个层次是资产的轻量化。
张璟 广东文灿压铸股份有限公司董事
虽然整个经济形势不景气，但是2015年公司的营业收入同比增长了19.6%，净利润同比增长了90.63%。是品质带来了效益，品质塑造了品牌，获奖的车门框架铝合金压铸件就是最好的证明。该产品具有高强度、伸长率、可T6与T7热处理、可焊接的现代高性能铝合金压铸件的创新亮点。由于产品品质优良，因此在市场竞争中脱颖而出。我们的产品已经实现了大批量的生产和销售，营业收入实现了大幅增长。我十分看好压铸行业的未来发展前景，也很有信心继续发挥我们的优势，将自身打造成世界级的企业，用高品质的产品开拓更广阔的国际市场。
穆建华 辽宁福鞍重工股份有限公司总经理
我们获奖产品的型号是9FB.05重型燃气轮机压缩机排气缸体，是为美国GE公司所生产。其具有重量大、体积大、形状结构复杂，具备很高的抗高温性能、致密性和力学性能，耐高压、耐高温性能指标均达到国际先进水平。燃汽轮机对铸件产品的要求跟它的使用环境息息相关，高温、高压、高转速，即停即启，温度骤冷骤热，在燃汽轮机上体现得非常明显。因此，在9FB.05重型燃气轮机压缩机排气缸体的制作过程中，我们有3点经验可以跟大家分享：首先要充分做好产品设计这一关；其次，我们紧紧抓住设计这一环节，进行了多达20次的设软件模拟试验，不断修改我们的设计；第三，控制好整个制作过程，加强管理人员、技术人员和现场操作人员的通力合作。
罗永建 共享铸钢有限公司总经理
如何把企业做大做强，我认为其中最重要的是“强”。“强”意味着企业要活得长，只要这个企业能够活得长，才能走得更远。我们发展了50多年，遵循了几个战略。首先构造国际市场战略，我们现在服务的客户每年大概是30来家，大多数企业都是国际的500强或者是行业领先的企业。第二个是多元化产品战略，我们的产品70%以上集中在能源领域，包括核电，水电、煤电、燃气发电等，2016年我们又开发了风电，与此同时，我们在矿山机械、海工机械，建筑机械等也颇有建树。第三是质量战略，通过最新的数字化技术对设备进行智能化改造，我们对产品整个生产过程进行质量把控。比如我们获奖的产品AP1000高压外缸，这是用于AP1000核电常规岛A级设备，功率1000兆瓦，耐600摄氏度高温，其最大的壁厚仅700毫米，但我们很好地控制了产品的质量。
高玉良 阜新万达铸业(集团)有限公司董事长
阜新万达集团始建于1995年，从事铝合金大型部件研发，生产制造大约有15年的历史，现有员工800人。作中国砂型铝件铸造的企业，我们连续两届获得中国铸造行业综合百强的称号。我们现在主要服务的领域是输变电、航空航天以及轨道交通。我们是全球首家能够大量提供80万伏和100万伏铝件的企业。我们上届参展的产品是为ABB研发的一款800KVTANK壳体，当时是世界上输变电行业最长最重的铝合金铸件，长4.4米，重1.7吨。该产品的研发成功在输变电行业引起震动。它的特点是：体积大、重量大、耐压值高，整体破坏性水压试验要求高，难成形，外观要求高。我们的使命是在全球更多的领域推广铸铝产品，我们一直在努力。
丁建中 常州华德机械有限公司董事长
常州华德机械有限公司近年来一直在低温球墨铸铁上进行实验和研究。我们进入这一领域的动机很简单，当时我国向德国西门子引进高铁动车，其高铁动车只能满足零下20摄氏度环境，但在我国东北地区冬天的气温经常低于这个温度，因此，我们决心研究满足零下40摄氏度工作环境的低温球铁，最终发现微量元素的改变可以大幅提高球墨铸铁耐低温能力。此外，研究适应零下50摄氏度工作环境的齿轮箱是我们第二个科技成果。我们获奖的铸件产品是出口俄罗斯机车用的球铁齿轮箱，要求在拉力强度400兆帕条件下，零下50摄氏度的冲击韧性为12J，远高于国际标准。这几年我们在低温球铁的实验和研究上取得了一些成果，为我国家高铁在高寒地带的发展做出了贡献，自身也取得了转型和发展的机遇。
王小宁 宁夏维尔铸造有限责任公司董事长
宁夏维尔铸造有限责任公司成立也就10年的时间，但我们在高精度、高难度产品的研发和生产方面积累了一些经验。如我们获奖的缓速器转子，虽然重量不大，但形状极其复杂、工艺难度极高，共有双曲面空间叶片96片，且空间叶片须铸造成形，最薄之处仅0.2毫米，叶片均为倒拔模斜度，要求零缺陷，尺寸精度达到CT4级。另外，面对经济下行的压力，铸造企业要想谋求长远发展首先要选对方向，其次要在技术创新方面下工夫。技术创新是铸造企业最核心的竞争力。我希望每一个铸造同仁能够在技术创新，在管理创新上多下工夫，这样的话才能帮助我们中国铸造企业实现由大到强的转变。
朱力微 鹰普集团副总裁兼工厂董事长
我们致力于精密铸造，并从汽车领域拓展到航空领域。目前，我们的铝合金精密铸造零件广泛应用于飞机上，如飞机的起落架系统、刹车系统、燃油控制系统、辅助动力系统、驾驶舱的控制系统等。我们获奖的零件就是广泛应用于波音和空客驾驶舱的控制系统零件——机载箱体，重量仅为2.6公斤的熔模精铸铝合金、结构十分复杂的薄壁箱体件，外侧有多条散热薄片，散热薄片间的沟槽窄长，尺寸精度达CT4，冶金技术标准高。我们认为在高精度零件制造过程中要有创新精神，为此推出了很多激励机制鼓励创新，这也是我们公司得到快速发展的秘诀之一。其次，航空零件等是典型的多品种小批量零件，要想保持产品质量稳定，只有实现自动化生产。
2018年 提升发展质量，承担社会责任，实现可持续发展
2018年“第八届会员代表大会暨第十四届中国铸造协会年会”将于5 月13-15 日在北京会议中心（北京市朝阳区来广营西路88 号）隆重召开！“新时代、新作为——提升发展质量、实现铸造强国梦”的会议主题契合了时代的要求和铸造行业发展的新需求。
针对环保、安全、人才、市场等因素迫使广大铸造企业面临更严峻的挑战，解读国家产业政策，帮助企业解决发展中的难点、抚平痛点，是本次会议的核心目标。会议将邀请国家部委领导、下游用户代表、行业资深专家等解读政策、分享经验，共同推进质量与效益的提升，促进全产业链的协同发展。
在5月14日下午主论坛上，互动交流将以 “提升发展质量，承担社会责任，实现可持续发展”为话题，由行业优秀企业领导人分享其身体力行获得的宝贵经验与教训，帮助广大铸造企业管理者正观念、明方向、择途径。
中国铸造协会年会亮点解析之群英荟萃大舞台（二）
为了增加参会代表与受邀嘉宾的互动和论坛的信息量，每年年会主会场都会设置“互动交流”环节，邀请业内著名专家、企业家就当年铸造行业的现状和发展趋势，结合年会主题进行现场讨论并同台下代表一起互动交流，大家在热烈的气氛里探讨未来，碰撞火花，使得“互动交流”环节成为中铸协年会的重要亮点。
接下来我们就带着您一起回顾2017年的精彩瞬间。
2017 榜样力量超乎寻常
2017 年6 月11 日，第十三届中国铸造协会年会主旨报告的最后一项活动是“转型升级、创新发展”优秀企业风采展示、经验交流对话活动。这是中铸协每年举办的年会（或论坛）主旨内容的“压轴戏”，成了备受欢迎的品牌活动。
今年的这项活动由中国铸造协会专家委主任张伯明主持，登台亮相的企业代表是：上海宏钢电站设备铸锻有限公司王强；日月重工股份有限公司傅明康；济南玫德集团有限公司孔令磊；烟台胜地汽车零部件制造有限公司姜国强；西峡县内燃机进排气管有限责任公司程景胜；科华控股股份有限公司陈洪民；慈溪汇丽机电股份有限公司胡清华；烟台冰轮重型机件有限公司徐从顺；重庆小康工业集团股份有限公司郝明军；一汽铸造有限公司压铸厂张文光；安阳强基精密制造产业园股份有限公司戴立宏和合肥科技大学刘继广。
张伯明简短说明后，各优秀企业代表依如上顺序分别介绍了本企业转型升级、创新发展的宝贵经验和心得体会，他们的经验介绍可以梳理概括为以下几个方面。
其一，从生产技术入手狠抓企业转型升级，最终结果落实和体现在产品质量、生产废品率和市场占有率上。
例如：宏钢从产品的源头——设计阶段下大力气实施优化，通过大量试验，取得可靠生产指导数据，还联手有关高校参与技术攻关，铸钢件合格率从20％上升到55.5％，直至100％。慈溪汇丽专注高端产品，公司的技术开发团队多达百人，其中62％是中高级技术人员。该公司实施“个性化产品订制”最大限度满足用户需求，提前介入技术路线优选，进而赢得了用户的高度信赖。
其二，从企业科学管理入手，给力实施企业转型升级，向管理要企业全方位效益，成效显著。
例如，日月公司从建立现代企业管理制度上下功夫，高度重视企业人才的培养，一切工作效果用数据说话，赏罚分明，还着力培育优良企业文化，最终体现在企业的产品废品率降至1％以下（0.6％，乃至0.19％）这在国际同行中遥遥领先。济南玫德实施管理转型升级，有效推进干部年轻化、管理标准化，突出企业信息化建设，防止生产只重技术，弱化管理的不良倾向，玫德从一家名不见经传的乡村小作坊发展成如今的知名民营企业。烟台胜地从切实关注员工冷暖、提升员工福利待遇入手，极大地凝聚了企业发展的合力，致使企业获得了长足、骄人的进步。
其三，真心实意地实施绿色生产。极大地提升企业全员的环保意识，加大企业绿色生产的硬件、软件投入是上述所有优秀企业步调一致的作为。
十二家登台亮相的企业代表全部述及了企业实施绿色生产的理念和具体做法。因为每个企业都十分明白一个最简单的道理——“环保一票否绝啊！”
2018年 提升发展质量，承担社会责任，实现可持续发展
2018年“第八届会员代表大会暨第十四届中国铸造协会年会”将于5 月13-15 日在北京会议中心（北京市朝阳区来广营西路88 号）隆重召开！“新时代、新作为——提升发展质量、实现铸造强国梦”的会议主题契合了时代的要求和铸造行业发展的新需求。
针对环保、安全、人才、市场等因素迫使广大铸造企业面临更严峻的挑战，解读国家产业政策，帮助企业解决发展中的难点、抚平痛点，是本次会议的核心目标。会议将邀请国家部委领导、下游用户代表、行业资深专家等解读政策、分享经验，共同推进质量与效益的提升，促进全产业链的协同发展。
在5月14日下午主论坛上，互动交流将以 “提升发展质量，承担社会责任，实现可持续发展”为话题，由行业优秀企业领导人分享其身体力行获得的宝贵经验与教训，帮助广大铸造企业管理者正观念、明方向、择途径。
亮点持续放送，敬请期待！