中国铸造活动周被誉为铸造行业的“知识分享会，学习大本营”，每年都汇集来自全国各地铸造行业的精英。从2000 年第一届开始，先后在大连、沈阳、西安、武汉、无锡、威海、杭州、广州、苏州、济南、郑州、长沙、成都等地组织了中国铸造活动周，已成功打造为行业交流学习型品牌活动。
2017中国铸造活动周技术交流
大会报告
国际铸造技术论坛
绿色环保发展论坛
绿色铸造材料应用
铸钢、铸铁材料研究及生产应用
有色合金及特种铸造
铸钢、铸铁材料研究及生产应用
2017年11月16日
苏州国际博览中心G馆1楼会议室
2017中国铸造活动周将于11月14-17日在苏州国际博览中心举行，《铸钢、铸铁材料研究及生产应用》技术专题将于2017年11月16日在苏州国际博览中心G馆1楼会议室召开，特邀国内铸造行业资深专家分享他们最新的研究成果和技术产品，以下为本次技术专题的部分报告和摘要，报告顺序以最终日程为准，让我们一起先睹为快吧！
●我国铸钢件生产研究的现状及未来发展趋势
摘要：介绍了我国铸钢件行业的生产及研究现状，分析了当前我国铸钢件生产中存在的主要问题，并提出了未来铸钢行业在人才培养、产品设计、新材料研发、绿色铸造、工艺优化和成果转化等方面的发展趋势。
宋延沛
河南科技大学
研究方向：耐磨材料及金属基复合材料科学领域
国内外杂志发表研究论文110余篇，其中SCI、EI、CPCI收录论文40余篇，获省、部级科技进步奖6项，授权发明专利2项，出版学术专著2部，主编规划教材1部。
●对汽轮机用Cr-Mo-V耐热钢热处理的改进与思考
摘要：采用力学性能测试和物理金相等手段研究了1.5Cr-1Mo-0.25V钢正回火态和调质态下组织和力学性能的差异。结果表明1.5Cr-1Mo-0.25V钢在调质后得到晶粒细小均匀的回火态铁素体和短条状贝氏体，晶粒度小的铁素体和贝氏体保证了阻碍裂纹扩展的能力，获得了最佳的综合性能。
吴铁明
上海宏钢电站设备铸锻有限公司
长期从事电站设备汽轮机、核电、重型燃气轮机、工业透平汽轮机和大型舰船动力装备涡轮汽轮机等配套热加工铸造工艺设计与铸锻件材料的开发 。
国家先进电站装备新材料新工艺获得授权的国家发明专利有六项，目前申报已经受理公示评审的有三项。
● AP1000屏蔽电机主泵泵壳制造工艺的研究
摘要：核电站建设的进度及成本很大方面取决于关键设备的国产化。烟台台海玛努尔核电设备股份有限公司（THM）对进口产品进行了研发，针对泵壳材质及结构特点，进行材料及铸造工艺的研究，最终取得了成功，目前已经批量进行生产。
刘仲礼
山东蓬莱人，工学博士，高级工程师
研究方向：特殊钢、高温合金材料及加工工艺
2008.2~2015.7， 烟台台海玛努尔核电设备股份有限公司，副总经理兼技术中心主任
2015.7~现在，青岛科技大学材料科学工程学院
●可代替锻钢的超级球铁绿色制造关键技术开发
摘要：用废杂钢代替生铁作为球铁的原料，并以铜当量控制技术解决了废钢中的合金元素对铁水合金化的干扰，解决了生铁遗传性对球铁性能的制约，稳定生产出TR905高性能球铁。实现了球铁在部分高功率密度内燃机曲轴上的规模化应用。废杂钢代替生铁熔制球铁促进了资源的循环利用；曲轴以铸代锻，节约了大量钢材。二者大幅减少了资源消耗和排放污染。
丛建臣
天润曲轴股份有限公司总工程师，研究员，享受国务院特殊津贴。
●铸铁熔体冶金质量的评价与调控
摘要：如何评价电炉熔炼铁液的冶金质量，并能够进行在线调控，以满足铸件对铁液质量的要求，是我国铸造业所面临的亟待解决的课题。因此，研究基于铸铁凝固过程的冶金质量评价指标、检测设备、智能软件及其在线调控方法是为生产高端铸铁件提供优质铁液的关键技术。
刘金海
主要从事铸造合金（球墨铸铁、高强度灰铸铁、等温淬火球墨铸铁、蠕墨铸铁、铝合金）、耐磨材料（高铬铸铁、低铬铸铁、低合金钢、中合金钢、高锰钢等）、熔炼工艺及过程控制、其成形工艺的研究、以及球墨铸铁损伤力学特性方面的研究。
获得授权发明专利10项，发表科学技术论文100余篇，其中，被SCI、IE、ISTP收录30余篇。
●6DM3发动机气缸体铸件的开发
摘要：本文系统地介绍了M50气缸体铸件的开发过程。按照铸件开发的程序要求，编制和完善相关的技术文件，为铸件的开发奠定基础。在开发过程中，应用了铸造模拟技术，优化铸造工艺方案和砂芯设计方案。先进的设计方案、完善的质量控制文件和严格的贯彻工艺，保证了铸件开发的顺利进行。
卢宝胜
一汽铸造有限公司技术中心副总师 研究员级高工
主要从事铸造产品及工艺开发
●缸体油气道芯冷芯工艺研究
摘要：缸体油气道腔要求壁厚均匀、表面光洁、不允许有断芯和脉纹等铸造缺陷。因此，油气道砂芯既要有足够的常温强度，以保证砂芯在起模、修芯和转运等过程不产生破损断裂，又要有良好的高温强度和热稳定性，以满足在浇注和凝固过程中砂芯变形量小、不断芯或不产生裂纹。研究了三种特种砂对冷芯砂常温和高温性能的影响，采用宝珠砂加入量30%~60%的冷芯工艺生产的油气道芯能够满足铸造过程质量要求。
曹蕊贤
江铃汽车股份有限公司铸造厂技术开发科技术主管
研究方向：铸造原辅材料、造型工艺、制芯工艺开发及应用
●高端球铁件绿色铸造方案
摘要：减少铸件废品、提高铸件质量、改善车间内的劳动条件已经成为高端球铁件生产关注的焦点。本文论述了木香树脂及固化剂、智能供料装置、水基流涂、AnyCasting数字模拟软件等新材料、新设备、新技术的应用对铸造生产带来的影响，给铸造企业实现绿色生产提供了新的解决思路。
李兴文
济南圣泉集团股份有限公司
主要从事铸铁工艺及铸造材料应用方面研究
● 低温铁素体球墨铸铁的生产过程控制与质量检测
摘要：本文主要从低温铁素体球铸铸件铸造过程及质量检测环节，讨论低温铁素体球铁的工艺特点与注意事项，以及目前在铸件性能检测方面（低温性能、无损检测、特殊检测项目）铸造厂需要关注的事项，对铸造厂提高批量生产低温铁素体球墨铸铁铸件能力及铸件质量检测水平有一定的帮助。
朱红军
常州铸造学会
研究方向：铸铁生产技术管理与铸件国产化
●车轮及制动鼓类铸件托芯造型工艺开发
摘 要：介绍了大型车轮、制动鼓类铸件具有轮鼓形状、底砂型直径大、高径比大且重量重的特点，通过设计“托芯造型工艺”，采用斜锲托芯盘结构，实现了在Z148造型线上大批量机械化生产。
刘天平
华兴机械制造有限公司副总经理 兼任凯创公司执行董事
研究方向：机械设计、铸造模具及工艺设计、铸造装备及生产线设计
● ISO铸铁国际标准制修订状况介绍
摘要：介绍ISO铸铁国际标准化组织的构成、工作状态，介绍15项铸铁ISO标准的制修订状态，标准内容简介、ISO铸铁国际标准的转化，介绍铸铁国家标准的国际化状况，以及我国参与铸铁国际标准化工作的最新动态。
张寅
全国铸造标准化技术委员会秘书处
●高质量球墨铸铁化学成分控制范围评述
摘要：本文评述了国内外关于球墨铸铁合金元素和微量元素选择的判据，根据我国情况提出了相应的化学成分选择范围。采用高纯球铁生铁对于高要求的低温高冲击韧性球铁的化学成分控制和铁水冶金质量提高都是非常有益的。
刘金城
欣特卡斯特贸易（北京）有限公司
英国铸造工程师学会理事，CHINA FOUNDRY 特邀编委
●氮对灰铸铁性能的影响
摘要：氮在灰铸铁中的影响越来越得到了铸造工作者的认识，灰铸铁中的氮是有利还是有害？如何认识氮？把氮作为灰铸铁中的合金元素来对待，氮的含量控制在什么范围能够显著提高共晶团数，促使A型石墨形成；并能提高灰铸铁的力学性能，本文作了简要的阐述。
赵新武
西峡县内燃机进排气管有限责任公司
制定了“排气歧管铸铁件（GB）”,“奥氏体铸铁件(GB)”，“耐热钢排气歧管铸钢件(JB)”，“涡轮壳铸件”已被工信部立项。参与制定了蠕墨铸铁件和蠕墨铸铁金相，可锻铸铁件和可锻铸铁金相，耐热铸铁件等5项国家标准。
● 纯镧镁硅铁蠕化剂及其蠕化处理特性
摘要：本文在研发纯镧镁硅铁蠕化剂的基础上，采用热分析法和着色腐蚀技术，探索了纯镧稀土蠕化剂对普通铁液蠕化率、基体组织和合金性能的作用规律。生产过程中无需进行孕育处理，生产工艺简化，为批量稳定生产蠕墨铸铁件提供了有力的保障。
徐锦锋
西安理工大学教授，主要从事铸铁凝固理论和铸造工艺优化设计及铸件挽救工程新材料研究
●65D缸体冷隔缺陷的控制
摘要：本文针对我厂01线生产的65D发动机缸体铸件的冷隔缺陷，进行了原因分析。并针对以上原因逐个排查，通过试验的方法最终确定真因。通过浇注系统优化、壁厚补正和增加铸型排气面积的措施，使冷隔缺陷由2014年的2.435%下降至2015年的0.52%，效果显著。同时，在其它缸体类铸件上推广也收效明显。
王永志
一汽铸造有限公司铸造一厂
主要从事发动机缸体毛坯铸件工艺开发和过程质量控制，目前主要负责锡柴、大柴两家客户的发动机缸体毛坯铸件的新产品工艺开发和过程质量控制。
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中国机械工程学会铸造分会
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