上半年以来，山西华泽铝电有限公司坚持扭亏脱困、转型升级总基调，确定了38项重点工作，层层细化分解指标任务，制定了详细的工作措施，着力构建三级经营格局，在精准管理、指标优化、劳动竞赛、现场环境改善、党建管理等方面精耕细作，圆满完成了中铝公司下达的考核任务，实现时间过半任务过半目标。

       公司秉持“经营大于管理”的理念，积极构建三级经营格局，确定一级经营在谋战略、谈合作、促发展方面发力，积极推进炭素挖潜改造项目、铝合金压铸散热器片项目的落地，持续增强企业市场竞争力。二级经营主要在跑政策、创效益、防风险方面发力，加强与地方职能部门的沟通协调，积极争取财税减免、节能奖励等，3号机组超低排放改造获得山西省奖补1200万元，4月1日起，在基金方面减免1997万元。三级经营主要是探索建立阿米巴经营模式，完成厂、车间、班组三级成本核算体系。今年6月份，公司率先在铸造厂推行阿米巴管理模式，从生产源头抓起，细化工艺卡内容，各班组生产前严格记录每炉进铝量、添加剂以及产品规格、牌号、合格产量、天然气消耗等基础数据，每月以班组为单位进行成本核算，员工的绩效与成本直接挂钩。该生产模式推行后，员工的节约意识明显增强，操作也更为细致。

       公司不断向精准管理迈进，电解生产统一技术思路，强化过程管控，坚持三级技术评判，开展内部电解工区对标，严格落实电解厂技术分析会和精益操作例会制度，持续推行精益操作检查，并下发检查通报，加强重点作业监控，确保了电解生产稳定、高效。上半年，公司铝液综合交流电耗在中铝公司累计排名第一。同时，推行大调度改革，撤销二级分调，将电解计算机站、远程计量控制系统合并，现场统一协调指挥，推行准时化生产，将大宗原材料控制在安全库存，压缩辅材库，清理长期闲置的积压备件，使生产系统流程衔接、物资配送、物料循环达到零等待、零浪费，实现生产效率最大化。2017年春节期间，由于周边下游企业放假，加之挖潜改造项目的投产，铸造生产面临前所未有的压力，得益于精准管理的施行，现场生产稳定有序。

       在炭素和铸造生产方面，公司向技术攻关要效益。炭素厂通过加大对设备技术改造，开展降低焙烧天然气消耗攻关、焙烧炉喷涂技术改造等，阳极体密等技术质量指标大幅提高，阳极周期延长至34天；在中铝劳动竞赛中，2号焙烧炉天然气单耗累计排名第一，1号焙烧炉天然气单耗累计排名第三；1至5月份炭素综合运行评价当中，炭素系统综合排名四次进入A档系列。铸造厂成立工艺技术攻关小组，加强了铝合金新产品开发，3月份，成功开发直径457毫米的6082合金棒以及A356.2合金锭，向高端合金领域迈出了重要的步伐，截至目前，公司可生产合金产品20多种，走在了周边同类型企业的前列。

       今年以来，公司以“安全、干净”班组劳动竞赛为抓手，全面提升现场管理水平。加强与兄弟单位对标，开展现场管理专题培训，实施网格化管理，加强蹲点指导，强化日常检查，瞄准“一零二净三清四无五不漏”目标，推行“5S”管理，快速完成了物理隔离项目建设，开展了设备无泄漏治理，安全标准化工作稳步提升，清洁工厂创建效果明显，现场环境大为改观。4月份，公司被山西省安监局授予“安全生产先进单位”称号；6月份，公司组织了“安全、干净”班组内部验收，阶段目标达标班组（办公室）通过48个，通过率94%，示范班组（办公室）通过15个，通过率60%，为实现时间过半任务过半提供了基础保障。

       党建工作是公司完成时间过半任务过半的助推器。今年以来，公司推进“两学一做”学习教育常态化、制度化，深化“三型”党组织建设，以“两带两创”活动为抓手，党员干部紧紧围绕生产经营的重点和难点，坚持问题导向，开展技术攻关、隐患排查、科技创新等活动，实施37项党组织带党员创效项目，实施48项党员带群众创新项目，通过“两带两创”进一步营造了公司创效创新的浓厚氛围，推动党建与中心工作深度融合。公司还开展了“弘扬工匠精神、创建质量品牌”为题的学习实践“工匠精神”主题活动，引导职工在技术和操作方面精益求精，促进了操作质量的提升和工艺技术的进步。同时，持续推进“家文化”建设，建设了新食堂，为现场员工送餐到岗；提高电解工薪酬待遇，帮扶困难职工，及时为高温岗位“送清凉”，“家文化”氛围犹如涓涓细流滋润着每一名干部职工的心田，催生了企业发展的勃勃生机。