2016-03-28

 　　专业生产各种球墨铸铁疑难件厂家的联系方式?讲述球墨铸铁件的质量分析与控制

　　如果出现球墨铸铁件开裂事故，可以对失效件进行了金相分析，影响球墨铸铁件质量的金相组织有那些，造成金相组织不合格的原因是什么，出现金相组织不合格后如何补救，生产厂如何进行质量控制与检验?这些问题成为我们和生产厂共同关心的问题。下面我将根据这些年理化室对球墨铸铁件的检验经验，对上述问题做简单的介绍。

　　一、影响球墨铸铁件性能的组织：主要有：石墨形状、基体组织

　　石墨形状：球墨铸铁，顾名思义，其中最具代表性的石墨形状是球状。球墨铸铁的质量一般是以球化率来评定的。石墨越圆整、细小、分布越均匀，对金属基体的割裂作用和引起的应力集中就越小，球铁性能就越好。按GB/T9441《球墨铸铁金相检验》要求，石墨形状共分六级，三级以上合格，球化率要达到75%以上。

　　基体组织：球墨铸铁基体组织依牌号不同而不同。我厂用的球铁件基体组织主要是由铁素体和珠光体组成，还包括少量渗碳体、磷共晶。铸件中铁素体含量多、珠光体含量少，则韧性好，强度低;反之则强度高，韧性差。我厂常用的QT400-15、 QT450-10牌号是以铁素体为主要基体的球铁，珠光体含量要控制在20%以下。 渗碳体、磷共晶这两种组织在我厂使用的球铁中是有害组织，必须控制在2%以下，否则铸件强度、韧性都差。以下是两种基体组织的图片。

　　导致石墨球化不良的主要原因：化学成分控制不好，阻碍石墨化的元素过多;孕育、球化过程控制不好;铁水冷却过快;浇注时间过长等。

　　造成基体中珠光体超标的原因：铁水浇注控制不好。

　　造成渗碳体超标的原因：铸件冷却过快;化学成分控制不好，如：铁水中硅含量过低;球化剂过多;孕育处理不良;造成磷共晶超标的原因是：P元素含量超标。

　　铸件组织不合格后的补救办法：如果铸件石墨球化不良或磷共晶超标，后期是无法补救的，因此需要生产过程中有效的质量控制。如果铸件中珠光体、渗碳体超标，还可以通过低温、高温退火等热处理手段进行补救。

　　专业生产各种球墨铸铁疑难件厂家的联系方式?球铁件生产现场的过程质量控制与检验：

　　球铁件由于需要对铁水进行孕育、球化处理，过程质量控制非常重要。首先要做好原材料进厂化验工作;其次要做好炉前化验，严格成分控制;要按照铁水重量添加适量的孕育剂和球化剂;要严格控制每包铁水的浇注时间，防止浇注到后期石墨衰退;每包铁水浇注到后期要取样做机械性能试验或金相检验。铸铁件是以机械性能作为验收标准的，浇注到后期取样做性能试验可以及时发现铸件是否存在孕育、球化不良或石墨衰退等质量问题。另外，冬季是铸件质量问题高发季节，因环境温度低会造成铁水冷却过快，产生过冷石墨或过多珠光体，所以冬季铁水浇注后要注意铸件的保温。另外，球铁件除了做机械性能试验或金相检验外，合格的球铁件的断口、敲击的声音也非常有特点，有经验的检查员可以利用这两种方法对铸件质量进行初步检验，防止出现批量不合格品。

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