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球墨铸铁生产技术-厂容厂貌

Source:
2015-12-30
   球墨铸铁生产技术——巩义市缚龙机械厂厂容厂貌-生产技术介绍如下



  一、化学成分要求:



  化学成分 C Si Mn P S Mg RE 范围(%) 3.56~3.85 1.83~2.56 0.49~0.70 0.035~0.058 0.016~0.045 0.041~0.067 0.033~0.049



  二、力学性能: 抗拉强度 σb (MPa):≥600 条件屈服强度 σ0.2 (MPa):≥370 伸长率 δ (%):≥3 硬度 :190~270H



  三、热处理规范及金相组织: 热处理规范:930℃,2h正火空冷, 600℃,2h,回火空冷(由供方定,以下为某试样的热处理规范,供参考) 金相组织:珠光体+铁素。



  四、珠光体球墨铸铁: 基体组织中珠光体占80%以上的球墨铸铁(简称球铁)。中国国家标准中QT600-2,QT700—2,QT800-2三种牌号球铁属于这一类型。这类球铁通常采用正火处理获得,也可用加入合金元素并配合工艺措施获得。主要用于制造要求强度较高,具有一定疲劳强度和耐磨性能的零件,如柴油机曲轴、连杆等。



  五、化学成分



  1、碳和硅 为了保证有足够数量的珠光体和适量的铁素体组织,确保强度和韧性,选择适当的碳当量至关重要,一般碳当量为4.4%~4.7%,含碳为3.7%~4.O%,含硅2.O%~2.5%;铸态珠光体球铁含硅量应取下限(见铸铁碳当量)。



  2、锰、磷、硫 锰降低共析转变温度和细化珠光体,提高球铁的强度、硬度与耐磨性。锰量过高(>1.8%)要产生渗碳体,以致降低了伸长率和冲击韧性。锰偏析倾向较大,锰量过高将形成Mn3c或(Fe,Mn)3 C,沿晶界析出网状碳化物,尤其是厚大铸件,偏析更为严重,故不宜含锰过高。



巩义市缚龙机械厂业务介绍: 对外加工,齿轮,普通铸铁,球墨铸铁,蠕墨铸铁,耐热铸铁、汽车配件。有需要请联系:祖经理:电话13607645718 或者qq:1263966702















































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