2014-11-10

    11月5日上午，南车共享铸造公司位于雁江区松涛镇的数字化铸造工厂示范工程项目现场：项目园区内，热火朝天的建设场面映入眼帘，4层的t字形结构办公楼已经贴好蓝白相间的瓷砖，矗立在整个项目前端。50米开外，连排的厂房钢架结构基本成型，铺建在30米高处的厂房顶棚架犹如一座座小型桥梁，横放在两侧的承重钢梁上。运渣货车穿梭进出，挖掘机、打桩机、起吊机有序作业，远方高悬的“最后百日冲刺”横幅十分醒目，充满活力的气息扑面而来。

强化监督严把质量关，加快建设力争早投产

    “刷墙、绿化和安装管道之后，办公楼很快就可以坐人了。”一名装修师傅告诉记者，为确保工期，还有不少工人正忙着进行内装修作业。据了解，整个数字化铸造工厂示范项目分两个区域，一是办公区域，目前基本完工；二是生产区域，厂房面积达4万平方米，钢架、地基、顶棚等主体结构已经完工。

    “这个项目所用材料主体全是钢结构，不同于其他的钢筋混凝土，属于绿色制造。”项目经理潘聪仁介绍道。据悉，该项目从环保节能出发，所有车间、办公楼、餐厅等主体全部采用钢结构，由此建设难度加大，建设成本更高。但为了不影响施工进度，每个工人都配备了雨靴、雨帽和雨衣，下雨时也会加班赶工期。为将项目质量严格把关，施工技术人员每天巡视，手把手监督项目每天动态。

    据介绍，2015年一季度，整个一期项目就将正式投产，将先后引入3d打印机、工业机械手、射芯机、电铲机、砂处理机等先进设备。目前，工人们正为即将引进的设备抓紧进行基础安装、调试等方面的准备工作。

着力打造领头品牌，12家企业提前签约

    据了解，南车共享铸造公司由宁夏共享装备公司和南车资阳机车公司共同出资组建而成，一期项目总投资4亿元，专为铸造产品进行零部件配套、可实现整体配套生产，主推大型风力发电机铸件、大型燃气轮机铸铁件、内燃机铸铁件等铸件产品，起到良好示范带头作用，一举跨进我市乃至西部地区铸造领头羊行列。

    “3d打印技术是我们的核心竞争力，也是全球最先进的生产技术。”项目经理潘聪仁说道。据透露，这一技术在内燃机设计方面，改以往传统的“木模型”为“数字建模”，电脑上直接成型产品，可大幅缩短生产时间、降低生产成本。有了这项“核心竞争力”，就奠定了公司着力打造铸造业领头品牌的坚实基础，川渝地区多家铸造企业“闻香而来”。截至目前，项目还未竣工，已有12家川渝铸造企业与公司签约合作，直接促成1200万元生产订单。

    据悉，到今年12月底，公司所有设备将陆续进入厂房安装调试。而在项目建成后，将极大地改变铸造业的现状，在“多品种、小批量、快捷”铸造生产方面将达到同行业最高水平，建成一座引领铸造行业转型升级的“数字化、柔性化、绿色、高效”铸造工厂，实现关键工艺流程数字化控制率90%以上，一期项目产能可达一年4万吨、年总产值近5亿元。