2013-10-17

射芯机有哪些特点？
　　 射芯机的基本特点有:
　　1.采用了新型多功能下压式直冲射砂气包，实现了高压气流吹均压射砂，环形芯盒模腔可得到均实充砂，有效地保证了砂芯的结构强度。
　　2.采用了移动式浮动射头与吹气板，加砂位与射砂位分开，在避免了加砂阀跑砂的同时实现了射头下压射砂及吹气板下压吹气（工作台及芯盒不动），降低了机器运行能耗，缩短了运行周期。
　　3.采用了全新的脱模出芯方式：在开模的同时芯棒下抽，砂芯由底板直接送出。其明显优点是：砂芯受力合理，脱模快，取芯方便。
　　4.模具安装空间及开模行程在一定范围内无级可调，有效避免了大马拉小车的现象，适应了规格跨度较大的系列砂芯生产。大型射芯机的使用范围扩大到DN80-1000,降低了工程建设投资。
　　5.机器整体结构紧凑，便于封闭，废气收集率高，环保性好。
　　6.配置了高效连续气化气体发生器，及全自动高效连续混砂机磨陶瓷贴片、满足用户特殊需求的技术条件。耐磨陶瓷贴片的耐磨性是锰钢280倍，是高铬铸铁的180.5倍。
CB型冷芯盒射芯机的结构和特点
　　 射芯机是利用射砂紧实的方法来制造砂芯的机械设备,它随着粘结剂的发展而不断变化。近年来世界各国发展了各具特色的冷芯盒射芯机。
　　本文以美国B•P公司CB型冷芯盒射芯机为例来阐述冷芯盒射芯机的基本结构和工作原理、控制方法。另外,对该机的不足之处如手动工序多而影响生产率、工装调换时间长且调整困难等问题提出了改进措施。
垂直分型射芯机知识介绍
　　射芯机采用垂直分离型,适合实心砂芯,具有单动模、双动模,具有中间板或无中间板等各种规格,为可选择气动或液压方式,确保动作平稳可靠.
标准配置：
　　1、无触点接近开关,欧姆龙或三菱PLC控制。
　　2、进口品牌低压器或施耐德电器。
　　3、进口及国产品牌液压件,油缸、气缸。
　　4、加热及数显温控。
　　5、电加热,煤气加热。
射芯机介绍
　　射芯机是利用压缩空气将型砂均匀地射入砂箱预紧实，然后再施加压力进行压实。常用的有垂直分型无箱射压造型机和水平分型脱箱射压造型机。垂直分型无箱射压造型机造型不用砂箱，型砂直接射入带有模板的造型室，所造砂型尺寸精度高，砂箱两面都有型腔，生产率高，但下芯困难，对型砂质量要求严格。水平分型脱箱射压造型机利用砂箱进行造型，砂型造好后合型脱箱，下芯方便，生产率高。
ZH系列水平射芯机特点：
　　1.控制部分，采用进口PLC(欧姆龙、松下、三菱)，用户可根据工艺需要和操作说明书在显示屏上自己设置。
　　2.水平分型，四立柱导向，开合模平稳，可靠，使用各类缸体缸盖水套芯、端盖芯、曲轴箱芯及壳芯等。
　　3.有上顶芯装置，确保砂芯留在下型，下顶芯接芯车取芯。
　　4.射阻可采用插入式，减少浪费和清理工作量。
　　5.射头射砂后自动移开，同时自动加砂，射板无须水冷。
　　6.加热方式：电加热或煤气加热供用户选择。
　　7.射头内设挡砂装置，在更换射板，射头内的余砂不会漏下。
　　8.射砂阀采用MAC公司产品，带有自动清扫功能。
　　9.整机传动采用液压或气压油，使射芯机整机动作平稳可靠。
　　10.自动、液压件采用进口或国产元件供用户选择（威格士、力士乐、纽曼蒂克）。
　　11.斗提升机为选用装置。

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