2011-12-04

铸铁平板按结构分为筋板式和箱体式；按用途分为检验平台、划线平台和压砂平台；机床铸件按准确度级别分为00、0、1、2、3级铸铁平板， 铸铁平板其中2级以上为检验平台，3级为划线平台。

　　

铸铁平板的整体规格最大为4米×8米，大于此规格可以多块拼接，使用磨损后，可以重新修刮恢复其精度，可用涂色法检验零件平面度，具有准确、直观、方便的优点。在经过刮研的铸铁平板上推动表座、工件比较顺畅，无发涩感觉，方便了测量，保证了测量准确度。


铸铁平板的铸铁质量和热处理质量对平台使用性能产生较大影响，或因残存较大内应力使工作面变形；或因不耐磨损使精度不能保持；或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。因此使用铸铁平板必须注意铸铁材料的选择，采用时效处理等方法消除铸铁平板的残余应力。


铸铁平板是用于工件检测或划线的平面基准器具。按其材质分为钢制平板、铸铁平板和岩石平板。按其结构，铸铁平板分为筋板式铸铁平板和箱体式铸铁平板，岩石平板分为凸缘式和无凸缘式。按其用途分为检验平板、划线平板和压砂平板。
按其准确度级别分为00、0、1、2、3级 铸铁平板，其中2级以上铸铁平板为检验平板，3级为划线平板。
这样的划分进一步保证了高精度铸铁平板的工艺性能和内在质量。
比重：2970-3070kg/m3
抗压强度：245-254kg/mm2
弹性磨量：1.27-1.47N/mm2
线膨胀系数：4.6×10—6/℃
吸水率0.13%
肖氏硬度HS70以上。
检验标准:用涂色法检验。
0级1级铸铁平板在每边为25㎜平方的范围内不少于25点。
2级铸铁平板在每边为25㎜平方的范围内不少于20点。
3级铸铁平板在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。

为铸铁平板的关键性工艺-浇铸，其浇铸位置的选择是十分关键的，直接影响着铸铁平板的精度和总体质量的好坏，所以我们必须要严格按照以下的几点原则：
一. 对于具有大面积的薄壁部分放在铸型的下部，同时尽量使薄壁立着或倾斜着浇注，这样有利于金属的充填。它将划线铸铁平板大面积的薄壁部分放在铸件的下面，使这部分能在较高的金属液压力下充满铸型，防止浇不足。
二．应将铸铁平板上质量要求高的表面或主要的加工面，放在铸型的下面。如果做不到 , 可将该表面置于铸型的侧面或倾斜放置进行浇注。
三．对于一些需要补缩的铸铁平板，应把截面较厚的部分放在铸型的上部或侧面。这样便于在划线铸铁平台的厚壁处放置冒口，造成良好的顺序凝固，有利于划线铸铁平台补缩。
四．对于具有大平面的铸铁平板，应将铸铁平板的大平面放在铸型的下面。
五．对于带有泥芯的 铸铁平板，应使泥芯能放置牢固并在合箱时便于检验。由于泥芯较长，刚度不够，在金属液的浮力作用下，泥芯产生弯曲变形。若改为立浇，就可以避免上述不良情况的产生。
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