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全球镁业巨头共商打造山西太原"镁都"
中新山西网4月9日电 4月8日，国际镁协2009年太原国际镁业大会暨展览会隆重开幕。来自全球的镁业巨头聚首并州，共议镁及镁合金产业的合作发展和太原打造“镁都”大计。太原市委副书记、市长张兵生表示，“十二五”期间，太原“镁都”将初具雏形，2020年，太原市镁产业工业总产值要达到或超过1000亿元。
镁产量四分天下有其一
太原市镁资源储量丰富，自上世纪90年代初以来，太原镁产业发展迅速。目前，已拥有20多家企业，涉及原镁冶炼、镁合金及其制品、设备制造及技术服务等，具有多家镁产业的示范性龙头企业，如全球最大的镁合金3C产品压铸企业富士康科技集团的鸿富晋精密工业(太原)有限公司，位居全球前两位的原镁生产企业—— 太原同翔金属镁有限公司和太原易威镁业 (集团)公司，以及最大的镁挤压厂—— 太原跃进镁业有限公司。据统计，2008年全国共生产原镁63万吨，山西生产约33万吨。太原本地生产约为15万吨，加之总部经济控制的产能，总产量已达到23万吨，产量位居全国首位。投资规模达90亿元的镁产业项目群，也已开始启动。
太原市当前着力建设三大工业基地之一即镁合金加工制造基地，特别是太原市委、市政府提出“科学发展镁业，打造世界镁都”的目标后，得到了广大生产企业、科研单位的积极响应，国内、国际间的合作交流不断扩大，取得了实质性进展。
“十二五”期间初具“镁都”雏形
2008年6月，太原市政府正式发布《太原镁产业发展规划(2008年～2020年)》，明确了发展总体思路和战略目标，到2020年，太原市镁产业工业总产值要达到或超过1000亿元。
根据这一目标，将全力打造具有资源、技术特色和影响力的新型镁合金研发和生产基地。并按“十二五”期间和“十三五”时期两个阶段分步实施。
“十二五”期间，依托现有产业和资源优势，优化产业布局，在镁产业工业园区的3个功能区内，重点扶持和建设10～15个具有良好市场前景的镁产业化项目，初步形成”镁都“雏形。“十三五”期间，在完善“十二五”建设项目、实现全面达产达标的基础上，高起点新建8～10个在规模、技术、管理等方面具有世界领先地位的镁合金产业化项目，进一步扩展新型镁合金材料和制品的研发、生产、应用的领域，形成“镁都”的特色和规模效应。
同时，太原市将以服务世界为目标，打造镁及镁合金、镁制品加工、镁生产机械装备制造、镁服务业等四大镁产业集群。
2010年淘汰所有落后原镁产能
作为高污染产业，镁产业的可持续发展取决于生产技术的突破。目前，太原市已大力展开自主创新，重点突破原镁冶炼的关键技术。以优化提升镁及镁合金技术为切入点，引导和推动企业加大技术创新投入，开展关键技术和共性技术的创新项目研发，构建以专利、技术标准、技术诀窍为重点的知识产权体系。组织相关企业和科研单位，深入进行反应机理研究，寻找新型还原物料和催化剂，改进和优化生产工艺，提高生产效率。
积极开发以机械化竖窑煅烧白云石、新型竖罐还原炉和电气化控制精炼炉三大工序为主的先进工艺技术，进一步完善蓄电池热燃烧技术，热能回收综合利用，降低能源消耗。实现机械化、规模化和密闭式的原镁生产过程，工艺技术达到国际先进水平，生产综合能耗指标低于5吨(标准煤)／吨(镁)，残渣含镁量小于3%，节省三分之一生产用地资源。对现有生产企业实施大规模的技术改造，到2010年，淘汰所有落后原镁产能。
国际尖端镁合金产品亮相
镁合金材质的汽车发动机缸体、笔记本电脑外壳、轻型自行车架……当日开展的展览会向人们展示了镁产业发展的最新科技。
在富士康展台前，一个由镁合金材质制造的汽车发动机缸体最受人关注，这一产品代表了国际最尖端技术成果，同时也代表了世界汽车工艺的发展潮流。据技术人员介绍，镁合金具有质量轻和强度高的特点，通过镁合金的应用，设计和建造21世纪最具燃油效率的汽车已成为可能。一些人们最常接触的电子用品，如手机、MP3、笔记本电脑等，其制造原料也逐渐由铝合金向镁合金过渡。富士康代工的部分国际品牌产品已经应用了这一高端材料。
在太原本地的同翔公司展台前，展示了镁合金制造的自行车架及汽车、摩托车轮毂。该公司技术人员介绍说，与目前应用最广泛的铝合金相比，镁合金密度要低三分之一，相应的重量也低三分之一，但材质刚度却要高于铝合金，因此，镁合金将是未来最有发展潜力的金属材料。（来源：山西商报；记者 李俊华）
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